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ATM
Recyclingsystems GmbH

Hohe Qualität und Zuverlässigkeit über Jahrzehnte sind die Markenzeichen unsere Anlagen. ATM Recyclingsystems hat mehr als 80 Jahre Erfahrung in der Aufbereitung metallischer Reststoffe. Daneben gibt es auch viele Referenzen in der Verarbeitung von Produktionsabfällen aus der Automobil- und Flugzeugindustrie. Hochwertige Metalle wie Titan, Magnesium, Wolfram, Molybdän können so wieder als Sekundärrohstoffe wiederverwertet werden. Die enge Zusammenarbeit mit Universitäten, Forschungseinrichtungen, Cluster und letztlich mit unseren Kunden ermöglicht es uns, stets neue Technologien auf den Markt zu bringen und unsere Produkte zu optimieren.

Brikettierpresse für Metalle

Die Brikettieranlagen sind geeignet zum Verpressen von Spänen aus Stahl, Guss, Edelstahl, Aluminium, Magnesium, Messing, Kupfer, Bronze, Titan, usw. – auch für Sonderlegierungen, Stäube und Schleifschlämme sowie Reifendrähte. Weiters ist es möglich, Schmieröle und Kühlschmierstoffe aus Schleifschlämmen rückzugewinnen und so einen wertvollen ökologischen Beitrag zu leisten. Hochverdichtete Briketts sind besser und gefahrloser zu transportieren bzw. zu lagern und benötigen einen geringeren Energieaufwand bei der Herstellung von neuen Sekundärrohstoffen.

Zusätzliche Füllventil- und Servosteuerungen senken den Energieverbrauch um bis zu 40% und ermöglichen ein leistungsoptimiertes Verdichten der Materialien. Energieverbrauchsdaten und Produktionsdaten können auch über unser Internetportal verwaltet und statistisch verwertet werden. Für Wartung und Serviceplanung gibt es optional ein Condition Monitoring System und ein Fernwartungsportal.

Produkt

ArnoBrik – Brikettierpresse für Metalle

Kontakt

ATM Recyclingsystems GmbH
Josef Ressel Gasse 8
8753 Fohnsdorf, AUSTRIA
Tel.: +43 (0)3573 27527 0
Fax: +43 (0)3573 27527 390
office@atm-recyclingsystems.com

Paketierpresse für Metalle

Paketieranlagen finden vorwiegend ihre Anwendung in der Automobilindustrie. Sie dienen zum Verpressen von Stanzschrott bei der Produktion von Karosserie- oder Stanzteilen. Ein weiteres Einsatzgebiet ist in der Schrottaufbereitung von sperrigen Materialien vor dem Einschmelzprozess. Aufgrund der hohen Produktionsleistungen von bis zu 50 to / Stunde werden vorwiegend Stahl, Aluminium und Kupferwerkstoffe verpresst. Die so produzierten Pakete können besser und gefahrloser transportieren werden und benötigen einen geringeren Energieaufwand beim Einschmelzen. Energieverbrauchsdaten und Produktionsdaten können auch über unser Internetportal verwaltet und statistisch verwertet werden. Für Wartung und Serviceplanung gibt es optional ein Condition Monitoring System und ein Fernwartungsportal.

Produkt

ArnoPress – Paketierpresse für Metalle

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Schrottscheren

Die Schrottscheren dienen zum Zerkleinern von metallischen Abfällen vor dem Einschmelzprozess. Sie müssen verschiedenste Arten von Schrott wirtschaftlich verarbeiten können. Dafür ist im Scherenbett eine entsprechende Vorverdichtung notwendig. Ein Niederhalter fixiert dann das Material beim Schnitt, und der Hauptzylinder schert das Material mit einer Kraft von bis zu 13.000 KN entsprechend der getakteten Schnittlänge ab. Je nach Scherengröße können schwere Stahlkonstruktionen, Tanks oder Autokarossen geschnitten werden. Eine optionale Schienenbrechausrüstung ermöglicht die Verarbeitung von Eisenbahnschienen ohne Beanspruchung der Schermesser, da die Schienen gekerbt und gebrochen werden. Der Niederhalter dient auch zum Brechen von sperrigen Gussteilen. Mit den Zylindern des Vorverdichtungsbettes können auch Schrottpakete gepresst werden, womit die Schrottschere universell einsetzbar ist. Die Bedienung erfolgt wahlweise mit einer Fernbedienung vom Umschlagbagger aus oder über eine klimatisierte Steuerkabine mittels zweier Joysticks. Für Wartung und Serviceplanung gibt es optional ein Condition Monitoring System und ein Fernwartungsportal.

Produkt

ArnoCut – Schrottscheren

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Zerkleinerungsanlagen und Schredder

Die Zerkleinerungsanlagen gibt es in verschiedenen Variationen und Leistungen. So dienen 1-, 2- oder 4-Wellen-Zerkleinerer zur Verarbeitung von Spänen oder losen Werkstoffen und 1-, 2- oder 4-Wellen-Rotorscheren zum Zerkleinern von stückigen Materialien. Mit den schweren Einwellenzerkleinerer, mit bis zu 315 KW Leistung, können hohe Durchsatzleistungen von bis zu 10 to erreicht werden. Eine automatische Störstoffklappe ermöglicht das Ausschleusen von nicht zerkleinerbaren Grobteilen. Soll feines Material produziert werden, kann ein Siebkorb eingesetzt werden, oder die zweite Zerkleinerungsstufe wird mit Granulatormessern bestückt. Alle Anlagen sind modular konfigurierbar und werden mit materialspezifisch optimierten Schneidscheiben auf Ihr Material abgestimmt.

Produkt

ArnoShred – Zerkleinerungsanlagen und Schredder

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Brecher für Gussteile und Eisenbahnschienen

Diese Brecher dienen zur effizienten Aufarbeitung von Getriebegehäusen, Motorblöcken, Kokillen und anderen Gussschrotten bzw. zur Zerkleinerung von langen Eisenbahnschienen. Durch die scherenförmige Bewegung der gezackten Brecharme erzeugen Gussbrecher eine hohe Brechkraft bei optimaler Teilegröße für das Einschmelzen. Das Brechverfahren arbeitet gegenüber Schneidprozessen nahezu ohne Werkzeugverschleiß. Eisenbahnschienen werden hingegen eingekerbt und anschließend von einem Brechzylinder abgeknickt. Beide Prozesse sind im Gegensatz zu den üblichen Schneidprozessen extrem verschleißarm. Der Ablauf der Brechvorgänge ist so optimiert, dass der Energiebedarf minimal im Vergleich zu anderen Zerkleinerungsprozessen ist. Als Zusatzausrüstung können Fernsteuerung, klimatisierte Kabine, Ladekran, Stromaggregat sowie Förderanlagen angeboten werden.

Produkt

ArnoBreak – Brecher für Gussteile und Eisenbahnschienen

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